1.料斗带跑偏或者打滑故障原因：发生料斗带跑偏的主要原因是料斗带拉长后没及时调整或调整不当。排除方法调整提升机下部的张紧装置或重力张紧装置，使料斗带紧度适宜，并保持斗式提升机上下两轴平行。这种情况主要指的是皮带作为牵引件的斗式提升机。打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够，或者是皮带过松，排除方法可以张紧皮带松紧度。

2.减速机联轴器尼龙棒易断裂故障原因发生这种故障的主要原因是启动时载荷过大。排除方法可将电机的启动方式改为变频启动，以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行时意外停机，再次启动之前，应将提升机尾部的物料取出，以减小启动载荷。

3.斗式提升机运行时，常因某部件工作不正常而发出异常噪音，发出异常噪音的主要部位有联轴器、斗提机头轮与底轮、提升机筒内部等。

4.联轴器异常噪音故障原因联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴(电机和减速机轴)不同心所引起的。排除方法应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。

5.头轮与底轮异常嗓音故障原因头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。排除方法认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。

6.机筒内异常嗓音故障原因机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。排除方法要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，应每工作500-800小时，对料斗进行一次全面检查，检查料斗是否完好、料斗与料斗带联结是否牢固，以保证料斗工作的稳定性。同时，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以防止料斗脱落后，对其它设料造成损坏。

7.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因，一是减速机轴强度不够，该种断处常发生在轴肩位置)，由于此处有个过渡圆角，极易发生疲劳损坏；二是高速轴不同心，电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转易使斗式提升机发生断轴。排除方法如前者原因，应及时更换合格的减速机轴；如后者原因，应调整电机与减速机的位置，保证两轴同心。

8.防逆转装置过热故障原因引起止回器过热的主要原因是其间隙过小，由摩擦力过大而产生的。排除方法除按要求调整止回器间隙外，还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂，确保止回器内各零部件处于良好工作状态。