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提升机厂家关于提升机断轴预防、优化措施

1.1提成机厂家主轴选材和加工方面   

1)材料换用40Cr,40Cr属于优质中碳合金钢,也是一种比较廉价的材料。与45度钢相比40 Cr的疲劳强度、韧性和耐磨等特性都要比45度钢好。   

2)棒料选用锻钢,锻钢件是将钢铁经过锻打、锻压的热加工方法。消除和改善材料的组织结构、铸造孔隙和粗大柱状品等内部缺陷,使材料内部的组织更加致密、均匀,从而从很大程度上提高了材料的强度和韧性。   

3)毛坯棒料在加工前就做探伤,如果不合格就替换棒料,原材料质量上一定要把好关。制造过程一定要严格按照工艺要求来加土。保持主轴表面粗糙度的加土要求,按照图纸公差要求加工主轴,不能随意加深键槽,不能在轴上任意钻孔,不能任意缩小轴的直径。每一道加工都保质保量做到,尤其是热处理。

1. 2主轴装配方面   

1)主轴和卷筒在装配时一定要按顺序装配,各种公差要控制在图纸允许范围内。   

2)轴承应选用双列向心球面滚子轴承,这种轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时一也能承受任意一方向的轴向载荷,特别适用十重载或振动载荷下工作。这类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度的误差。厂家一般选用国内哈、瓦、洛轴承做标配,如有条件可以使用德国SKF的轴承。

1. 3主轴工作方面   

1)提升机启动和制动要严格按照规程操作,防止重载冲击,禁止超载运行。对卷筒的连接螺栓定期进行加固,发现损毁的要及时一更换。对卷筒的变形进行修复处理,还要定期检查调绳机构。   

2)对润滑油油路进行疏通,定时一定量补充润滑油,并保证润滑油的质量。

1. 4其他方面   

提升机厂家为防止共振现象的出现,在主轴装配时一定要把装配精度控制在图纸范围内。轴承的润滑一定要做到位,轴承座要选用铸铁的,可以吸收一定的振动。    如果主轴进过优化处理后还是收效甚微,那么可以在主轴与卷筒的空隙里浇入水泥做填充,这样也可以增加强度,使主轴的寿命延长。

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