提升机当中相对运动的零部件由于表面的接触摩擦，在日常的生产工作中会造成一定的磨损。严重时会造成设备使用寿命短暂甚至提早报废，甚至是会因为故障导致发生生产事故。

在提升机的日常生产工作当中需要对零部件之间的摩擦进行控制，以便降低易损件的磨损速度，从而有效延长设备使用寿命，保障提升机安全运作。最为行之有效的方法就是保持各磨损部件之间有着良好的润滑状态，良好的润滑状态还有利于设备扇热、防尘和防锈。 

提升机零件润滑的润滑油脂多选用矿物性的润滑油剂，选择润滑油要考虑油的粘度。选用的标准是，设备运行速度高、负荷小、产生的温度低的时候选用粘度低的润滑油；相反则选择高粘度润滑油。

若以润滑油脂作为润滑介质，则是以针入度为标准。载荷大、运行速度地的设备选用针入度低的油脂，相反则选用高针入度的油脂。

斗式提升机日常润滑方式有哪些

斗式提升机日常使用最多的润滑注油方式有以下几种：使用用油壶、油嘴注油的手工方式；依靠旋转的机件或附加于轴上的甩油盘、甩油片等，将油池中的油甩起，使油溅落到润滑部位上的飞溅注油。利用套在轴上的油环和油链将油带起，供润滑部位润滑的油环和油链润滑。

利用虹吸管原理和毛细管作用实现润滑，主要用于低速、轻载的机械润滑的油绳、油垫润滑。利用油泵将润滑油间歇地压向润滑点进行润滑的强制给油润滑。利用压缩空气将润滑油喷出并雾化后，送入润滑点。润滑油在饱和状态下析出，在摩擦面上黏附一层油膜，起到润滑作用。这叫做油雾润滑。

利用油泵使润滑油获得一定压力，然后输送到各润滑点。用过的润滑油回到油箱，经冷却、过滤后再供循环使用的压力循环润滑。 

无论采用哪种润滑方式，都要保证润滑系统的正常工作。

完好润滑系统的标准是：润滑系统油质合格、油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。