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斗式提升机传统调速控制技术问题分析



传统意义上,在对煤矿斗式提升机进行调速控制的过程当中所采取的主要方案为:交流调速系统下的转子串电阻调速。既有的实践工作当中,多考虑到交流电机在结构、体积、重量、安全性、维修便捷性等多个方面的优势,而加以广泛应用。但与之相对应的提升系统所采取调速控制模式却存在比较大的问题与不足。结合A煤矿提升机实际运行情况来看,此种调速系统下的问题主要表现为:第一,在煤矿提升机运行过程当中,爬行运行、减速运行阶段的速度控制效果不够理想,频繁发生运行故障,致使停车位置失效;第二,在煤矿提升机频繁启/制动的过程当中,无法避免在转子外电路所串电阻上出现严重运行功耗问题;第三,在提升机装置低速运行的状态下,机械特性不足,存在较大的静差率;第四,整个调速控制系统的体积过大,井下工作环境中存在发热问题,安全性能有所不足。    

斗式提升机变频技术优势分析    

为了避免传统调速系统运行方案存在的不足与缺陷,建议通过对煤矿提升机进行改造的方式,引入变频调速技术,提高提升机的整体运行水平。对比前文基于交流调速系统下的转子串电阻调速方案而言,变频调速方案下的优势表现在以下几个方面:

其一,在变频技术改造完成后,能够实现对调速方式的改进,形成基于变频变压转差功率的不变形稳定调速方式。换句话来说,在常规运行状态下,煤矿提升机所对应的大功率调速电阻群在正常运行状态下可暂停使用,以确保对电能消耗的可靠节约。

其二,在变频技术改造完成后,可省去传统意义上作用于电阻切换的接触器装置,从而避免提升机控制系统出现电气故障或机械故障。与此同时,由于电压及其工作频率处于连续可调状态,因而对于消除系统转矩冲击作用力而言意义突出,不易发生钢丝绳提升期间的机械故障问题。

其三,在将变频技术引入提升系统的背景之下,斗式提升机所对应的单次提升循环时间得到了有效的控制,减少了提升机低速爬行时间,由此可确保循环次数的有效提升。 

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