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斗提机堵灰解决方法——增设振动器

1 斗提机堵灰现状

邯刚公司一炼钢厂、邯宝炼钢厂转炉二次除尘器、倒灌站除尘器、LF除尘器、地而料仓除尘器的输灰系统,粗灰输送系统、细灰输送系统的刮板机和斗提机连接管都只是用钢板焊接的方管简单的连接起来。各输灰系统的连接管都时常发生堵灰现象,如捕集的灰湿度大、粘附性强、易结块,则很容易发生连通管堵塞现象,此连通管堵塞会造成斗提机斗子链、刮板机链条变形、断裂,同时除尘器被迫停比运行,必须进行大的抢修,每次都花费至少3个小时的时间割开堵塞的管道人工把堵塞物清理后再次进行焊接,工作量大、劳动强度大、造成损失严重,直接影响除尘器所在的转炉或者精炼炉停比生产,对我l连续性生产造成了重大影响并造成重大经济损失,因此如何处理堵灰情况的解决迫在眉睫。

2 斗提机工作原理

斗提机的输送工作原理是:料斗把由转炉或者精炼等产生的粗、细灰从下而的储藏罐,随着输送带或着链条提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将灰倾倒入储灰罐内,再由汽车等运输工具定期拉走,带传动的斗式提升机的传动带通常采用橡胶带,装在下而或上方的传动滚简和上下方的改向滚简上。链条传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链条,上而或下而有一对传动链轮,下方或上方是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬而污染环境。

3 斗提机堵灰解决办法

经过百盛机械机械技术人员长期分析研究,对近两年来每次堵料的情况和原因进行分析,由于大块异物进入管道造成堵塞的通过加装振动筛己经彻底处理;由于胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞,我们通过增大张紧力,防止胶带打滑的产生,但是90%以上堵灰的情况都是由于输灰系统斗提刮板连接管处出现堵灰,由于当时设计不合理引起的。目前输灰系统斗提刮板连接管易堵灰的问题,我们找到比较好的两种解决方法是:

第一种方法:增大此连接管的倾斜角度即坡度,以增加粗、细灰在此管处的流速,降低堵灰几率,但这种方案需要整体提高系统各刮板机的高度。

第二种方法:在连接管下侧增设振动器,使之卞动送灰,将振动器与刮灰系统起停信号进行联锁,使之间歇性振动,振动时间、频率、间歇时间根据各斗提机的工况进行调节设定并将其加入控制系统,实现自动运行。该方案可彻底解决连接管堵灰现象。

通过到现场跟踪查看,了解整个粗、细灰的输送流程,经过详细分析、充分讨论,第一种方法需要整体提高系统各刮板机的高度,改动量太大,太费时,需要增加上百万的改造费用,并且改造的时候还会影响正常生产,这种方法适合了刚投产或者新建项目,而我)都是己经投产一年以上的项目,因此被排除。

大家一致认为第二种方案是行之有效的解决方案,首先在连接管下侧增增加振动器,把振动器跟PLC进行连接,该方案只需要增加振动电机及常用兀器件、辅料即可完成改造,费用底、改造方便,并且改造过程中不影响正常生产,因此第二种方法是一个科学、适用于邯钢的解决方案。

4 具体实施方案

1)根据我公司输灰的种类、数量等等对进行计算,通过对比最后选用ZW-5型振动器满足我公司的使用要求,我公司选用的具体型号的频率为频率≥183m/s,振幅≥lmm,极振力400kg。

2)通过近2个月检修时间先完成完成对邯宝炼钢转炉二次除尘器、倒灌站除尘器、LF除尘器、地而料仓除尘器等13个斗提机加装振动器,之后又对一炼钢厂转炉区域、精炼区域等15个斗提机进行改装。

3)加装完成振动器之后,及时跟电气和自动化相关技术人员联系,首先把振动器跟离振动器跟离斗提机最近的除尘PLC系统进行连接,架设完成控制系统。

1)根据现场使用情况和排灰的规律,最后确定将振动器与刮灰系统起停信号进行联锁,间歇性振动,振动时间、频率、间歇时间都按照工艺要求写入控制系统,考虑到细灰冷却后的粘结,通过在控制系统中增加一段循环延时程序,使振动器隔半小时振动10秒钟,将粘到壁上的粗、细灰震掉;根据进料量大小设置一个固定值,当超过设定值时,增加振动的频率,当通过的灰量低十设定值时保持固定频率不变,通过编写控制程序全部实现自动运行。改造前如图1所示,改造加振动器后加图2所示。

斗提机堵灰解决方法——增设振动器

4 改进后的效果

在除尘器刮板斗提机连接管出增加振动器改造完成后,由于程序参与控制,当出现进料不均匀,忽多忽少时也不会引起堵料。当进料多时,进料量大十提升量,机座中物料剩余并积累,这个时候振动器频率自动加大,使得使底座内灰量逐渐减少,达到减少堵塞的作用;也没有出现过胶带打滑的情况。通过这次改造对炼钢厂产生显著的经济效益:增设振动电机后改由变频器控制振动给料机,彻底解决连接管堵灰现象,这样可减少大量的人力、物力消耗和浪费,这样每月可减少堵灰5次,减少清灰、抢修人员10人,一年可以产生直接经济效益为100万元以上。

 

间接经济效益是保证转炉二次除尘器、倒灌站除尘器、LF除尘器、地而料仓除尘器的输灰系统,粗灰输送系统、细灰输送系统的正常运行,减少事故事故,保障炼钢厂正常生产顺利进行。这样改造后输灰系统由于此连接管堵灰而导致输灰系统异常停止基木上杜绝,大大降低了由于输灰系统异常停止造成的冒烟、事故处理扬尘,倒运堵灰所产生的二次粉尘污染,很大程度上改变炼钢厂的环境卫生。

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