近年来新、改扩建的选煤厂规模趋向大型化，建设大型、工艺简化、装备先进可靠的选煤厂是提高选煤企业经济效益的有效途径，也是发展趋势。大型选煤厂的建设必须有大型的装备作保障，在我国，急需研究开发大型选煤装备并形成国产化装备系统集成，以满足大型选煤厂技术升级改造和大型煤炭基地形成后新厂建设的需要。

斗式提升机是一种广泛用于矿山、冶金、煤炭等行业的提升输送设备，在煤炭行业更是与跳汰选煤工艺配套使用的必要设备。通常情况下，5~10 M t/a勺大型选煤厂所需的提升设备处理能力须在300 t/h以上。因此，设计一种适用于大中型选煤厂，具有较大处理能力，能够解决大量中煤和研石脱水提升问题的斗式提升机意义重大。

1、T50200大型斗式提升机

根据((脱水斗式提升机设计标准》媒炭部82煤设字第1023号文):脱水斗式提升机共有八种规格，分别为T3240,T3260,T4060,T4080,T40100,  T50100,  T50120,  T501400其中T代表脱水，32,  40,  50分别代表斗链节距，40,  60,80,  100,  120,  140分别代表斗宽。上述规格中，T50140型斗式提升机的单台处理能力最大，为15 0 t/h左右。

本次设计的T50200大型斗式提升机单台设备工作能力可达403.5 ~ 605. 3 t/h,比原来的最大型号T50140斗提机生产能力提高一倍以上，可满足原煤处理能力5一10Mt/a大型选煤厂的需要。

1. 1结构

T50200大型斗式提升机的结构如图1所示，它是由尾部支架、尾部节段、尾部组件、封闭节段、敞开节段、斗链装置、头部节段、头部组件、中部支架、头部支架、传动装置、传动支架组成。

(1)尾部支架、中部支架、头部支架固定在楼板上以后，与机体焊接在一起，起支撑稳固的作用。

(2)尾部节段、封闭节段、敞开节段、头部节段是机体的主要组成部分，尾部节段和头部节段更是尾部组件和头部组件的支撑体。

(3)传动装置、尾部组件和头部组件为主要传动部分，带动料斗循环运动。

(4)斗链装置主要由链板、滑轮、斗子组成，斗子有脱水小孔，整个斗链由传动装置带动完成对物料的脱水和提升。T50200大型斗式提升机斗链装置见图2。

1. 2工作原理

T50200大型斗式提升机的工作原理与一般斗式提升机相同。工作时，动力由链传动装置传递给链轮轴，通过连接在链轮轴上头部方轮的转动，带动由两根链条和料斗组成的斗链装置循环往复运动。料斗由薄钢板冲孔制成，起脱水过滤作用。在经过存有物料的尾部时，料斗挖取物料，在斗链的循环往复转动的过程中，完成物料的提升、脱水、运输及卸料。

2、结论

T50200大型斗式提升机结构紧凑，布局合理，处理能力与传统最大型号的斗式提升机比较，单台工作能力提高到两倍以上，能耗低，且设备投资低(可节省提升设备投资30 ~40万元无厂房面积占用小(基建投资可减少百万元)。该项成果如果在大型选煤厂中推广采用，一定会产生良好的经济效益。