在使用斗式提升机的过程中，遇到卡灌是常有的事，操作不当、电源中断、安装不当等都有可能引发此类现象。为了保证斗式提升机长久稳定的运行，至少要知道它的架体是怎么安装的。

1、斗式提升机卡灌原因之一：操作不当

所谓的操作不当主要指的是斗式提升机加速过快，或者是刹车功能使用的过于频繁了，才会有卡灌现象出现。

2、斗式提升机卡灌原因之二：电源中断

当斗式提升机处于正常工作状态下的时候，如果供电线路突然断电的话，势必要紧急停车，那就会造成卡灌现象。

3、斗式提升机卡灌原因之三：罐道变形

也许是因为检修不及时的缘故，斗式提升机的罐道变形了都不知道，从而使得机器不能按照原来的轨迹运行，这才有了卡灌问题。

4、斗式提升机架体的安装规定

在安装斗式提升机架体的时候，两边立柱应交替进行；同时还要预先设置临时缆风绳或支撑，以确保架体的自由高度保持在允许的范围内。

提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。

出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，最大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。

传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

针对上述难题，欧美企业主要使用的是高分子复合材料的修复方法，其中应用最为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有超强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收提升机的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

其次，斗式提升机架体各个接点的螺栓必须坚固，千万不能随意扩孔和开孔，以免留下安全隐患。完成之后要对其进行校正，确定稳定之后才可以进行斗式提升机的安装。