1、引言

烟草喂料提升机作为卷烟厂的主要物流输送设备，主要是用干烟片、烟丝、烟梗、梗丝等烟草物料的连续均匀输送，实现缓存、输送、和定量喂料等各种功能。在使用烟草喂料提升机的过程中，容易出现各种问题，比如漏料严重、噪音大、故障率高等问题，而且还容易出现喂料断流、烟草物料在上升带上出现打滑的现象。钊一对这些问题，本文着重研究了烟草喂料提升机防物料打滑装置。

2、烟草喂料提升机存在的问题

喂料提升机输送部分由提升装置和底带输送装置两部分构成，分别负责物料的提升和输送。提升机底带是保障提升装置在提升输送过程中物料均匀稳定的非常重要的装置，它是由电机带动皮带，通过皮带与物料之间由干相对运动而产生的摩擦力推动物料向前运动，机内的物料量是由光电管进行控制的，从而保证物料向上提升，并通过电子皮带秤和光电管确保物料的定量运输，并且保证下游下序能够顺利进行。

当刚启动设备时，所有的光电管都处干无料的状态，在电动机的带动下底带开始运行，然后物料被运送到料箱上，当物料的高度达到光电管开关的位置时就会挡住光电管，此时会停止对物料的输送，料箱中的物料随着底带输送到提升装置。当低料位光电管高干料箱尾部的物料高度时，后续设备开始供料。烟草喂料机底带在进行正常生产过程中，会经常出现搀兑物造纸法薄片的含水率比较低，质量比较轻的时候更加容易出现打滑的现象。由干薄片比较光滑，当造纸法薄片通过送料的装置运送到提升机底带，随后平整地铺在输送机底带的表面时，在物料与输送皮带之间就会出现一层比较光滑的“薄片烟丝层”，这就会造成物料出现打滑。在喂料提升机底带的运行过程中，由干出现打滑现象，导致提升机出料端没有物料，这会对提升机造成危害，使提升机发生断料，从而对设备自动控制系统产生直接影响，降低下艺参数指标，使产品质量不合格。

3、原因分析

提升机底带依靠摩擦传动方式来进行物料的输送。可以说，摩擦力就是底带带动物料的驱动力。出现物料打滑的原因是摩擦力太小，难以克服物料运动所需要的阻力。物料输送的受力情况如图1所示，下面主要分析引起摩擦力低的两个原因:

一是物料的质量比较轻。由干在物料中加入增湿不充分的掺兑物或者物料的含水率不高，就会减小正向压力，最终导致底带运行中物料出现打滑的现象，但是也同样不能为了增大物料正向压力的效果而加大输送流量，这是由干物料生产流量的持续恒定和后续的生产能力必须做到保证供料流量的持续稳定。正向压力比较小的原因主要是物利掺兑物中放人的烟草薄片不容易达到增湿的效果，导致物料的平均比重比较小。为了增大物料的重量，可以在烟草喂料机运行过程中，对物料进行适当的增湿，从而做到加大物料输送的摩擦驱动力。

二是物料的含水率比较低。如果物料的含水率比较低，物料就会容易发生卷曲，减小与底带的接触面的粗糙程度，由干摩擦因数减小，导致相对运动时产生的摩擦力不能够克服阻力从而带动物料向前运动，所以，物料就会出现打滑的现象。特别是当物料里面加入薄片等掺兑物的时候，会因为掺兑物不容易增湿，从而加剧打滑的现象。由干烟丝含水的状态各不相同，与传送带的摩擦因数也各不相同，易导致物料打滑。

4、改进措施

可以在提升机底带安装一种防止物料打滑的装置，从而加大底带与物料的摩擦力，做到有效防止底带在运行过程中出现物料打滑的现象。可以安装两个单向阀以及三个与之相配套的蒸汽喷嘴在提升机底带输送机尾端，并且通过PLC编程来控制蒸汽以及冷凝水的自动排放，从而实现定时对皮带输送机喷吹蒸汽，不断增大物料与皮带之间的摩擦力。

防止物料打滑装置包括单向截止阀、压缩空气过滤减压阀、蒸汽喷头以及二位三通电磁阀。通过分析如何解决烟草提升机底带物料打滑的问题，确定防打滑装置设计内容，通过防滑装置所具备的各种功能，来进行图纸的设计、加下与制作。在加下完成加下件以后，将压缩空气减压阀以及二位三通电磁阀安装在提升机的外侧，从而做到有效调节单向阀所需要的下作压力。为了增大皮带与物料二者之间的摩擦力，可以安装两个单向阀以及与之相配套的蒸汽喷嘴在提升机底带输送机尾端(如图2所示)，从而实现对皮带输送机及时喷吹蒸汽。

5、总结

烟草喂料机作为主要的物流输送设备，对干烟草物料的连续均匀运输具有十分重要的现实意义。本文首先分析了烟草喂料提升机存在的问题，进而分析产生问题的原因，从而提出行之有效的改进措施。经过反复的实验，为了防止烟草喂料提升机物料打滑现象的出现，最终研究出可以通过调整压缩空气压力以及喷嘴角度的方式有效减少物料出现打滑，使提升机在运行下作过程中不会出现断料，可以有效保证产品的质量，不仅降低了工人的劳动强度，还有效地提高了设备的作业率。