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斗式提升机试车时有哪些要求出现异响怎么解决

斗式提升机投入运行之前,必须进行无负荷试车和负荷试车。

(1)无负荷试运转前的准备工作

a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固,其它联接点是否牢固等。

b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。

c.检查牵引件运行有无障碍,运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。

d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。

(2)无负荷试车

a.斗式提升机各部件安装检查后,首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门,仔细观b.察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。

c.注意牵引件(输送胶带或链条及料斗)的运行情况。

d.检查各轴承温升是否正常,运转2小时的温升不大于40℃,润滑密封性能是否良好。

e.电机和减速器是否正常,有无异常响声及渗漏现象。

f.张紧装置是否正常,输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。

g.检查逆止装置运转时是否有异常声音和过热现象,逆止器是否灵敏可靠。

h.检查所有紧固件是否有松动现象,停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。

(3)负荷试车

a.设备通过无负荷试运转,并进行必要的调整后,进行负荷试运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。

b.输送量应从小到大逐渐增加,首次加载量一般为30%,第二次可加到60%,第三次加到80%,第四次可以加到100%。

c.电器控制可靠,电机和减速机应运行平稳,电机不应超载。

d.给提升机均匀喂料的情况下,提升机应达到设计要求的输送量,卸料应正常,不应有明显的回料及积塞现象。

e.再次检查张紧装置是否正常,输送带是否跑偏。

f.逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行。

g.检查整机运行是否平稳,噪声不超过85db。

h.消除负荷试车缺陷,确认满意后方能移交生产。

斗式提升机出现异响的原因和解决方法:

斗式提升机出现异响的原因,其实这个大家可以很方便的了解,那么既然出现异响,一定是出现了卡顿或者是碰撞,就是这两种情况,那么根据这两种情况,我们可以仔细的分析一下斗式提升机哪个位置会出现卡顿,碰撞的情况。下面是新乡百盛机械网络部小编的总结与整理,发现一共有以下的十点,不能说这十条是斗式提升机出现异响的最主要的原因,可以说占了5%以上,只要您仔细的解决这些问题,就可以解决斗式提升机异响的情况。

1、斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧设备,使链条张紧。

2、传动轴、从动轴键松懈,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮方位,把键装紧。

3、导向板与链斗间夹有物料,扩大机座部物料投人角。

4、导向板与链斗相碰,修整导向板方位。  

5、轴承发作毛病,不能灵敏工作,应替换轴承。

6、料块或其它异物在机座壳内卡死,停机铲除异物。

7、链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,批改链轮齿形或替换链轮。

8、传动链轮与链条脱齿不良,批改传动链轮齿形。

9、传动链条发生空转,调整链条长度。

10、机壳装置不正,调正机壳全长的笔直度。

根据实际情况,百盛机械有限公司售后部的员工在对我们所有客户进行售后回访和跟踪服务的时候发现的都是提升机出现异响这种情况在斗式提升机使用的厂家里面可以说是比较普遍的一个现象,而各个厂家处理的方式完全不同,有一些公司,基本是不管不顾的,直到斗式提升机出现严重的问题,料斗和外壁摩擦产生的异响,在很短的时间内就把外壁掏出一个大窟窿,这时候才不得不停产,因为出现了物料到外边的情况,还有一些公司呢,操作的人员非常的机敏,而且非常的细心,出现轻微异响的时候就开始进行停机检修,这是非常正确的。另外还有一点的斗式提升机的各个运转部位的润滑要特别注意,比如说轴承经常定期的加注润滑油,这些都是非常重要的,斗式提升机还要经常调整斗式提升机料斗的角度和它的螺丝的松紧,还有呢经常检查一些链轮的工作状态,还有传统链条的工作状态,防范于未然是更好的方法。

 

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